西門子S7-1500實訓臺,西門子PLC實訓臺
瀏覽: 發布日期:2022-07-13

BCX-01A 網絡型 PLC可編程控制綜合實訓裝置(PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏)
一、概述西門子PLC可編程控制控制綜合實訓裝置 ,PLC部分集可編程邏輯控制器、通信編輯器、編程軟件、工控組態軟件、仿真教學軟件、模擬控制實訓掛箱、實物等于一體,可直觀地進行PLC的基本指令訓練,多個應用廣泛的PLC實際應用模擬實驗和實物控制實訓,也為高層次的設計開發實驗實訓提供良好的條件。為了結合教學要求,設計過程中參考了國內多種教材,從中精選出最具典型性的實訓實驗項目,配備三相鼠籠異步電機及繼電器,能完成多個電氣控制項目訓練。
二、裝置特點
1、裝置采用組件式結構,更換實驗模塊便捷,如需要擴展功能或開發新實驗,只需添加實驗模塊掛箱即可,永不淘汰。
2、實驗對象形象逼真,接近工業現場的實際應用,通過本裝置的訓練,學生很快就能適應現場的工作。
3、采用西門子S7-1500可編程序控制器,功能強大、性能優越,采用模塊化設計,組合靈活,用戶可根據不同的需要組成不同的控制系統。
4、組態棒圖教學,采用MCGS工控組態軟件,所有實驗都已編輯出形象直觀、動感強、教學效果好的組態棒圖,進行實驗動態跟蹤教學。
5、實驗項目齊全,含數字量、模擬量、變頻調速、觸摸屏、網絡通訊及電氣控制等。
6、PLC主機的網絡教學實驗:配有RS485網絡通信教師端電腦(主站)分別跟16臺PLC主機(從站)進行直接通信實驗(即進行1:N通信),任一臺PLC主機(主站)跟7臺PLC主機(從站)進行直接通信實驗(即進行N:N通信)。
7、仿真實訓教學:通過虛擬環境實時顯示PLC運行狀態編程訓練、程序編寫測試等功能。
三、技術性能
1、輸入電源:三相四線(或三相五線)~380V±10% 50Hz
2、電源輸出:有漏電型保護器、過載、短路保護裝置。
3、三相四線380V輸出,由三只電壓表指示輸出電壓
4、~220V通過安全插座輸出
5、+24V/2A直流穩壓電源輸出
6、+5V/1A直流穩壓電源輸出
7、±12V/1A直流穩壓電源輸出(根據裝置需求而定)
8、直流電壓:0~10V可調輸出;直流電流:4~20mA可調輸出
9、工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<400m
10、裝置容量:<1KVA
11、重 量:<110Kg
12、外形尺寸:1600mm×700mm×1600mm
13、安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準
四、實訓裝置的基本配置及功能
實訓裝置由控制屏、實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊(含豐富的工業現場設備模擬實訓對象)、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交直流電機、總線單元、通信模塊、電機導軌、測速機構等組成。
(一)控制屏
1、交流電源控制單元
三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電,電網電壓表監控電網電壓,設有帶燈保險絲保護,控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制,同時具有漏電告警指示及告警復位。
提供三相四線380V、單相220V電源各一組,由啟停開關控制輸出,并設有保險絲保護。
2、定時器兼報警記錄儀
定時器兼報警記錄儀,平時作時鐘使用,具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能;還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。
3、直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等
直流電壓:0~10V可調輸出;直流電流:0~20mA可調輸出;直流數字電壓表/電流表;電壓表量程0~200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級;電流表量程0~200 mA;同時設有邏輯電平輸出(點動、自鎖)。
4、主機實訓組件
西門子S7-1500 CPU 1511C-1 PN,175 KB 程序,1 MB 數據;60 ns;集成2x PN 接口;集成 16 DI/16 DO,5 AI/2 AO,6 HSC@100kHz
(二)實訓掛箱
序號
|
編號
|
控制對象實訓模塊
|
實訓教學目標
|
1
|
SX1
|
搶答器/音樂噴泉 | 通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監視和控制,掌握條件判斷控制指令的編寫方法;通過對音樂噴泉控制系統中“水流”及音樂的循環控制,掌握循環指令的編寫方法。 |
2
|
SX2
|
裝配流水線/十字路口交通燈 | 通過對“生產流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制,掌握順序控制指令的編寫方法。 |
3
|
SX3
|
水塔水位/天塔之光 | 通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷,了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制,掌握移位寄存器指令的編寫方法。 |
4
|
SX4
|
自動送料裝車/四節傳送帶 | 通過對傳送帶啟停、傳送狀態的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制,掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。 |
5
|
SX5
|
多種液體混合裝置 | 通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制,掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。 |
6
|
SX6
|
自動售貨機 | 通過用用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制,掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。 |
7
|
SX7
|
自控軋鋼機/郵件分揀機 | 通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料(“鋼錠“郵件”)來料數量、來料類別識別及對各種執行器(例如“電機”)啟停時序的控制,掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。 |
8
|
SX8
|
機械手控制/自控成型機 | 通過對機械手停留“位置“及自控成型機各方向“液缸位置”的控制,掌握一個完整工業應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。 |
9
|
SX9
|
加工中心 | 通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制,掌握一個完整工業應用系統中的較復雜邏輯控制的編寫能力。 |
10
|
SX10
|
四層電梯 | 通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制,初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。 |
11
|
SX11
|
步進電機/直線運動:(實物)步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成;直線運動系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。 | 通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制,初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。 |
12
|
SX12
|
自動洗衣機/電鍍生產線 | 通過對洗衣機進出水時間、洗滌流程及電鍍生產線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制,掌握多點PLC控制系統的綜合應用能力。 |
13
|
SX13
|
直流電機控制/溫度控制(模擬量控制) | 通過對直流電機系統中脈沖信號采集、轉速控制(電壓量)及溫度控制系統中的溫度參數的控制,掌握高速計數器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。 |
14
|
WK1
|
典型電動機控制實操單元:施耐德交流接觸器3只;時間繼電器1只,3個按鈕,3只交流指示燈,2只熱繼電器,元器件配置專用底座。 | 掌握一般強電系統的安裝和調試工作過程知識,實現PLC方式的電機典型運行控制;掌握安裝和調試PLC電氣控制系統的有關知識。 |
15
|
WK2
|
網孔板 | 學會電氣控制系統中各元器件的布局規劃、安裝、調試過程知識。 |
16
|
BP1
|
變頻器實訓組件:配置西門子V20 0.37KW變頻器,帶有RS485通信接口及BOP操作面板 | 初步具有綜合應用變頻器的能力,了解變頻調速在實際中的應用,掌握變頻器與PLC之間USS通信協議的建立連接方法。 |
17
|
CM1
|
觸摸屏實訓組件: 7英寸TPC7062真色彩 | 了解工業觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識,并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形(曲線)顯示、動態畫面跟蹤在觸摸屏中的實現方法。 |
包含光碼盤測速系統、數顯轉速表及固定電機的導軌等。導軌平整度好,無應力變形,加工精細,同心度好,互換性好,能保證電機與編碼盤之間連接的同心度不超過±5絲,電機運行噪聲小,實訓參數典型,能較好滿足實訓要求。在導軌面板上設有五位數顯轉速表,顯示當前轉速;具有電壓反饋信號;同時設有光電編碼信號輸出,包括A、B兩個通道;能夠完成各種速度開/閉環及定位實訓。
(四)三相鼠籠異步電機:交流380V/△
(五)實訓桌
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板;左右設有兩個大抽屜(帶鎖),用于放置工具及資料,電腦桌聯體設計,造型美觀大方。
五、實訓項目
(一)PLC基本技能實訓
1.PLC認知實訓(軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程下載等)
2.典型電動機控制實操實訓(點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等)
3.PLC仿真實訓
(二)PLC模擬控制應用實訓
4.數碼顯示控制 5.搶答器控制(優先級、數值運算,具有聲效功能) 6.天塔之光控制(閃爍、發射、流水型) 7.音樂噴泉控制(具有聲效功能) 8.十字路口交通燈控制 9.水塔水位控制 10.自動送料裝車系統控制 11.四節傳送帶控制 12.裝配流水線控制 13.多種液體混合裝置控制 |
14.自控成型機控制 15全自動洗衣機控制(具有聲效功能) 16.電鍍生產線控制 17.自控軋鋼機控制 18.郵件分揀機控制 19.自動售貨機控制 20.機械手控制 21.三層電梯控制 22.四層電梯控制(實物) 23.加工中心控制(實物) |
24.直線運動位置識別、運動軌跡控制、定位控制 25.步進電機運動控制 |
26.直流電機控制 27.溫度PID控制(具有聲效功能) |
35.變頻器功能參數設置與操作 36.變頻器報警與保護功能 37.外部端子點動控制 38.變頻器控制電機正反轉 39.多段速度選擇變頻調速 40.變頻器無級調速 41.基于外部模擬量(電壓/電流)控制方式的變頻調速 42.瞬時停電啟動控制 43.PID變頻調速控制 44.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉 45.PLC控制變頻器外部端子的電機運行時間控制 |
46.基于PLC數字量控制方式的多段速 47.基于PLC模擬量控制變頻開環調速 48.基于PLC通信方式的變頻器開環調速 49.基于PLC通信方式的速度閉環控制 50.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環調速 51.變頻器恒壓供水系統的模擬 52.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習 53.基于觸摸屏控制方式的LED控制 54.基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制 55.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制 56.基于MCGS的現場總線網絡通信技術 |